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微机控制碗口式扣件万能试验机
时间:2017-09-28 14:51来源:未知 作者:admin 点击:
一 、产品用途及使用范围         
     微机控制碗口式扣件万能试验机主要适用于对建筑工程中钢管公称外径为48.3mm及51mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件的抗拉性能、抗压性能、抗滑性能、抗破坏性能以及扭转刚度性能等力学性能的测试。以上检测参数在试验结束后,由软件根据试验开始时设置的试验参数条件自动分析和处理试验结果。
二、扣件力学试验依据标准:
GB/T 11352-2009 《一般工程用铸造碳钢件》;
GB/T 9440-2010 《可锻铸铁件》;
GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》;
GB15831-2006《 钢管脚手架扣件》
TB/T 2292-1991 《WDJ碗扣型多功能脚手架构件》
GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》
GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》。
三、微机控制碗口式扣件万能试验机检测参数:
检测参数 扣件形式 参数要求
GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》
抗滑试验 直角扣件 P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜
  旋转扣件 P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜
抗破坏试验 直角扣件 P=25KN时,扣件各部位不应破坏
  旋转扣件 P=17KN时,扣件各部位不应破坏
扭转刚度试验 直角扣件 扭力矩为900N •m,f≤70㎜
抗拉试验 对接扣件 P=4KN时,Δ≤2㎜
抗压试验 底座扣件 P=50KN时,扣件各部位不应破坏
GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》
上碗扣抗拉 碗扣抗拉 试验力P由0KN加至15KN后完全卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
下碗扣强度 碗扣焊接强度 试验力P由0KN加至30KN后完全卸载,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头强度 碗扣横杆强度 试验力P由0KN加至25KN后完全卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头焊接强度 碗扣横杆接头强度 试验力P由0KN加至10KN后完全卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
可调支座抗压 碗扣可调支座抗压强度 试验力P由0KN加至50KN后完全卸载,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
四、 主要技术指标
1、样式:             微机控制、双立柱式
2、最大试验力:       150KN,2KN(双传感器);
3、测量范围:         0.5%-100% 
4、分辨率:           1/30000
5、位移测量方式:     Δ2使用电子式千分表(公司专有技术),其他位移使用高精度                                                         
                      光电编码器采集
6、变形测量装置指标: 测量范围1%-100%
7、变形测量准确度:   优于示值的±0.5%
8、位移测量精度:     优于示值的±0.5%
9、位移测量分辨率:   0.001mm
10、速度范围:        0.01mm/min-500mm/min无极调速
11、速度测量准确度:  优于示值的±0.5%
12、拉伸行程:        700mm   
13、压缩行程:        700mm
14、试验空间宽度:    400mm
15、试验机准确度等级:优于1级
16、基于Windows操作系统的test测控系统计算机软件
17、力控速率调节范围:0.005-5%FS/s
18、力控速率控制精度:为±1%设定值以内
19、位移速率控制精度:速率<0.01mm/min时,为±1%设定值以内;速率>0.05mm/min   
    时,为±0.5%设定值以内
20、恒力、恒位移、恒变形控制范围:0.5%-100%Fs
21、恒力、恒位移、恒变形控制精度:设定值≥10%Fs时,为设定值的±0.1%以内;速
    率<10%Fs时,为设定值的±1%以内
22、工作环境:        室温10~35℃,湿度20%~80%
23、供电电源:        0.75kW、AC220V±10%、50Hz、单相
24、试验机重量:      约800kg
25、工作环境:        20℃-45℃,湿度:20%-80%
26、试验机尺寸:      约760*540*1950mm
五、产品功能特点:
(1)保护功能:采用交流伺服驱动器和交流伺服电机,性能稳定、可靠,具有过载,超过限定最大力值自动停机;限位保护,横梁超过限定保护位置自动停机;急停开关,紧急情况下按动急停开关,自动停机。。
(2)目标保持功能:操作主界面下方的保持功能,能够实现指定的试验力、位移保持,达到指定数值自动停机,能够实现GB15831-2006中各试验竖向载荷P达到要求时自动停机。
(3)控制功能:公司独立开发的基于PCI技术的硬件及独立设计试验机智能专家软件,实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验,各种控制模式之间可以平滑切换。满足GB15831-2006中各试验对试验速度的要求。并且可按照客户要求编辑控制程序,软件会自动按照要求开展试验。
(4)自动返回功能:试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。
(5)自动清零功能:高度集成化的电路及软件设计,实现了真正意义上的物理调零和软件调零,满足GB15831-2006中各试验加荷载P达到指定要求时,数据自动清零,并自动重新显示试验曲线。
(6)网络传输及打印功能:具有网络传输接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。并且可根据客户要求的格式、试验信息、曲线进行编辑打印
(7)分权限管理:建立多个账户、密码,不同权限的人员分权使用,互不影响;
(8)多平台下的实时监控:实现了Win2000、WinXP等多平台下的实时采集试验数据与控制试验进程;并实现了精确定时,高速采样;实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;
(9)多条曲线显示:实现了试验力-位移、应力-应变、试验力-时间、等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察;
(10)多通道模式:公司独立开发的试验软件及控制板卡,一台主机上可以带多个传感器并可随时切换,且对传感器数量无数目限制,对GB15831-2006中直角扣件扭转刚度测试更加准确,精度高。
(11)储存功能:强大的计算机数据库,试验参数、设定以文本方式储存于数据库中,方便随时调取查询,以方便各种商业报表的再处理。并且对于试验中试验曲线进行全过程保存,且具有演示功能,实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比,便于对比分析
四、 微机控制碗口式扣件万能试验机设备配置
1、试验机主机                                              1套
2、交流伺服电机                                            1套
3、交流伺服调速系统、同步带                                1套
4、负荷传感器                                              2只(150KN、2000N)
5、精密滚珠丝杠                                            2套
6、全数字信息采集系统                                      1套
7、高精度光电编码器                                        1支
8、联想品牌商用计算机                                      1台
9、佳能彩色喷墨打印机                                      1台
10、钢管脚手架扣件工装                                     1套
11、基于Windows操作系统的计算机控制软件                   1套
12、随机工具(提供安装、维修、操作所需的专用工具及清单)   1套
13、技术资料:
包括:使用说明书、软件使用手册合格证、装箱单               1份      

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